学员档案
赵文栋,山西焦化化产品回收厂党总支书记、厂长,新2会员手机管理端教育培训基地第一期中层管理人员素质能力提升培训班(领航计划B1班)学员。
学习感言
先进的管理方式是一个企业稳定发展、快速发展的基石,而精益化管理就是目前最适合我们的管理方式,需要全员积极参与,时刻保持精益求精的工作态度,持续改善工作标准、方式方法、规章制度等,推动企业高质量发展。
关键举措
以思想破冰引领行动突围,以精益赋能破解重点难题,在制度管人、流程办事、科技攻坚上下功夫,全面提升各领域各方面各环节的精益化管理水平,实现企业连续稳定高效运行。
2021年,在国内原煤价格上涨、上游焦炭生产限产、市场遭遇“滑铁卢”的情况下,山西焦化化产品回收厂焦油、粗苯、肥料级硫酸铵等所有产品产量同比升高,产品回收率同比基本持平,原料消耗均在契约化指标范围内,保障了上游焦炭、下游甲醇的连续稳产,为企业提质增效作出了应有贡献。
为何在十分严峻的内外部环境下,该厂发展势头还能持续向好?因有“一子落而满盘活”的制胜之策。“各项工作取得长足进步在于我们把精益化管理理念融入到企业发展的各领域各方面各环节,提高了整体运行效率。”山西焦化化产品回收厂党总支书记、厂长赵文栋坦言。“制度管人、流程管事、技术攻坚”,在新2会员手机管理端教育培训基地对标学习了华为先进的管理经验后,赵文栋心中就笃定了在化产品回收厂推行精益化管理的主攻方向。
制度管人 干得明白
谋定后动,蹄疾步稳。
作为一个具有50多年发展历史的企业,山西焦化在各方面都积累了丰富的经验,也形成了比较全面的管理制度。但在实际落实过程中,员工们领到的规程、制度、手册等常常由于涉及面广、岗位多、条款细,最终都成了一本本很厚重且不易携带的“书籍”,学习使用很不方便,更影响了操作执行。
“基层一线重在执行,所以我们的制度就要定得明明白白,让员工执行得清清楚楚。”认准方向就甩开膀子干,赵文栋从制度的优化、简化、针对性入手,对全厂的有关操作制度进行了全面梳理,让每一项制度都落实到具体岗位上,缩减到一张A4纸上,一目了然,让员工干得明白。
1月25日上午8:15,第三煤气回收车间脱硫岗位操作工段灵灵刚巡检完,顺手拿起一旁的《第三煤气回收车间脱硫岗位冬季防冻手册》看了起来。
段灵灵手中拿的就是一张塑封在A4纸上的防冻手册,以问答的形式列出了公用设施防冻措施12条,脱硫岗位防冻措施5条。“相比以前厚厚的本子,这样的防冻手册与我的岗位结合得更紧密,执行操作起来更明白!”段灵灵颇有感触。
在“准”上下功夫,在“实”上做精细,赵文栋把精益化管理理念渗透到日常生产的点点滴滴中。
为提高现场检维修质量,该厂规范土建修缮及防腐保温施工行为,制定了《关于整治土建修缮工程质量通病的十条规定》《关于整治防腐保温工程质量通病的十条规定》等,用专业科学、简洁明了的制度,有的放矢指导检维修工作,约束作业人员的行为,杜绝出现隐蔽工程施工、验收不到位等问题。
结合标杆化车间创建要求,该厂重新制定下发《关于规范阀门使用维护的十条规定》,对阀门润滑、丝杆保护及操作时的注意事项等都进行了规定。
下足长久功,功到自然成。以清晰明白的制度为突破口,带来的是员工们主动对标一流,精准规范地操作,大大提升了精益化管理水平。
流程管事 干得高效
化产品回收厂主要通过净化焦炉煤气,脱硫脱氨脱苯,将焦油、粗苯、净煤气送至其它单元。副产硫铵、硫磺等,是连接炼焦生产与后续其它化工生产的枢纽,它的运行状态直接关系到前后两端的生产运行,发挥着桥梁纽带的重要作用。
这样承上启下的特性,流程管事至关重要。新2会员手机管理端教育培训基地的课程给了赵文栋启发,他把“以客户为中心”理念融入到检修工作中,提出:“在设备维修领域,维修班组的施工单位就是我们的客户,我们要优化工作流程,切实解决检修效率低的问题”。
“原来我们上班先领检修任务书,然后四处找相关的安全员、质检员、操作工一一签字,等进入现场开始检修最早也到9点以后了,检修时间不能保障,效率提不上去。”说起以前的“摊子”,建安公司化产品回收检修车间钳工班班长王太生打开了话匣子。
对标对表干,求真务实干,赵文栋一遍遍与干部员工座谈交流,笔记本上记得密密麻麻。经过深入调研和征求有关单位意见后,化产品回收厂制定了提高检修效率的十项措施,优化检修工作流程。要求次日计划实施的“5+2”危险作业全部实现清单化管理,微信群信息共享。每天早晨,所有涉及票证办理的主体车间、科室人员、质监分析人员对照清单,提前赶赴作业点协调工艺交出、落实措施、取样分析、办理票证等,实现了8:30前开工的目标,减少窝工、待工,最大限度盘活了检修资源。
“现在每天的检修任务我们前一天就知道了,提前做好准备,现场办理作业票证,8:30以前就能开工,检修效率大幅提高,同样的时间里还能多干不少活儿。多干活,多赚钱,大家干劲儿十足。”王太生满心欢喜地说。
本着“于法周延,于事简便”的原则,化产品回收厂把流程化管控作为精益化管理提质增效的重要举措,在提高检修效率的基础上,又把流程化管控应用到重点难点工作推进上,制定了“重点、难点问题作战一览表”并实施挂图作战。针对目前制约生产系统稳定运行的“无泄漏”管理、延长饱和器运行周期、脱硫废液处理等10项难题,制定了清晰的工作目标,以目标倒逼进度,明确了厂部及车间负责人,要求各责任人树立“以问题为导向、以结果论英雄”的意识,以时不我待只争朝夕的工作精神,干出新业绩,取得新突破。
技术攻坚 干得精彩
“精益化管理最核心的本质就是降低成本、增加效益,用最小的投入创造最大的价值。实施技术攻坚可有效提高系统运行效率,降本增效。”结合化产品回收厂工艺技术、设备现状,赵文栋深刻认识到技术改进、设备升级对企业发展的重要性。
在赵文栋的带领下,化产品回收厂组织专业管理部门和基层技术人员成立攻坚组,紧盯行业发展动态,多次外出考察学习,大力实施技术攻关。
多年来,化产品回收厂所属第三煤气回收车间夏季无制冷机运行,供系统低温水温度高达23℃,各工段介质温度均超标,经常造成终冷塔堵塞、硫化氢超标等问题,严重影响了生产系统的运行。
赵文栋决定通过技术改造彻底解决这一问题。他牵头成立项目组,多次组织现场办公,对比多种技术路线,最终确定最佳改造方案。
经过在关键核心技术上精准攻破,2021年8月份,第三煤气回收车间三系统制冷机扩容改造项目完成,供系统低温水温度降低至16℃,各工段介质温度降低至指标范围。稳定洗苯及粗苯系统的运行,循环水系统不再补充新鲜水,减少了约200m³/h新鲜水消耗,这样一来,年可节约费用316.8万元。
技术攻坚让赵文栋尝到了甜头,一时间,各项技术改造拔节而出,卡住关键,效果立现。
与中北大学开展合作,采用超重力气体净化技术,在第三煤气回收车间真空碳酸钾脱硫系统安装超重力捕集器,从源头进行酸气净化治理,有效分离并减少杂质,酸气得到有效净化,沉降箱排液量明显减少,沉降箱排放个数由6个减少到1—2个,延长了管线运行周期,实现了酸气长距离安全输送。
与巴克曼公司合作开发除渣新技术,在第一回收电捕后煤气管道进行试投加清渣药剂,有效减少了电捕后主煤气管道内积渣。
……
“在今后的工作中我会继续把在新2会员手机管理端教育培训基地学到的先进管理方法推广应用下去,不辜负企业对我的期望,从点滴做起,向精益要效益,积极投入到全方位推动企业高质量发展的大潮中。”赵文栋表示。
精彩点评
● 学而能思,思而能行。赵文栋贵在勤学善思,能把学思的成果及时应用在工作中,找准工作的突破口。在同期培训中,他积极参与各环节的学习研讨,表现出对新理念、新方法的极大兴趣,结业时还获得“明日之星”荣誉称号。学习回来后,把精益化管理理念融入化产品回收厂的各项工作环节,以问题为突破口,从严、从细、从实不断推进精益化管理,企业管理水平和人员精神状态都有了可喜变化。
——新2会员手机管理端教育培训基地第一期中层管理人员素质能力提升培训班(领航计划B1班)学员,山西焦化储备煤厂党委书记、厂长刘新强
● 赵文栋自新2会员手机管理端教育培训基地学习归岗后,总是不失时机地利用每次集中开会时间向我们传递精益化管理理念,并把精益化管理理念,以奋斗者为本等企业文化融入到实际工作中,为全厂带来了新的生机与活力。
——山西焦化化产品回收厂党总支副书记、副厂长李杰