今年上半年，霍州煤电店坪矿产能利用率达107.69%；在册装备周转率和利用率为82%，其中采掘核心装备利用率高达96%；采掘装备开机率为39.58%，高于全煤行业平均水平。生产效率和经济效益在集团公司生产矿井中名列前茅。

店坪矿践行“新焦煤?新理念?新要求”，牢固树立“安全第一”思想，坚持以经济效益为中心，将精益化管理与矿井实际情况紧密结合、深度融合，与时俱进狠抓TPM管理、正规循环作业和科技创新，强化全员、全方位、全过程管控，全力创建高效能、高效率、高效益矿井。

图为TPM机电管理。  张静峰 摄

夯实基础添效能

出煤不出煤，关键看设备。

一套液压支架能够通过日常的精心维护和保养，保证十年不出井大修，并实现安全采煤上千万吨，这是在店坪矿发生的真实故事。

2009年上半年，店坪矿在上水平5号煤三采区投入了一套ZY5800—16.5/32型液压支架，先后服务了8个工作面，直到2019年9月下水平9号煤二采区202工作面结束后才出井大修。在这三千多个日日夜夜中，店坪矿重点通过地面自动配比集中供液及远程多级过滤系统，提高乳化液的纯净度，避免对支架产生锈蚀。同时，严格执行安全阀操作规程，最大限度地保护立柱。

能够保证十年如一日把这些措施落实执行到位，店坪矿靠的就是TPM机电管理的持续深入推进。

TPM即全员生产维护，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。多年来，店坪矿始终坚持“机电就是基础、秩序就是基础”的理念不动摇，扎实推进机电设备TPM 检修维护，基本实现了全年掘进面核心装备零故障，综采面月平均正常生产29天以上，保证了正规循环率高位运行。

随着煤矿机械化水平的不断提高，“计划维修、定期保养、事后抢修”的传统机电设备管理模式，已经跟不上煤矿安全高效发展的需要。店坪矿于2016年5月率先在机电运输系统引入“TPM理念”，并将其作为生产经营发展的战略目标，与生产经营实际进行充分融合和系统整合。最初，该矿推行了设备检修包机到人管理制度，由队组包机组长牵头，机电检修工集体参加，实行“定人、定岗、定责、定检”责任制，保证每班均有检修工负责设备的维护检修工作，确保设备运行正常。

经过长期的探索实践，店坪矿通过深入开展调研讨论，不断总结提炼经验，对煤矿机电管理、包机制管理进行了系统化、理论化的升级，创造性地实施并完善了由全员参与的“六必查” “两通报”“两统一”“一考核”工作制度，探索出了符合自身特点的TPM机电管理模式，逐步形成了“全员参与人人有责、爱护设备人人尽责”的良好风气。

图为综采工作面液压支架。 张静峰 摄

精细管理提效率

数字最具说服力——

今年上半年，店坪矿回采工效为71.88吨/工，完成计划的113.1%；掘进工效为0.218米/工，完成计划的100.5%；全员工效为11.29吨/工，完成计划的117.6%。

数字的背后，是店坪矿狠抓正规循环作业，以精益化管理促效率提升的生动实践。在店坪矿井下一线，采掘工作面秩序井然，每名职工自始至终执行规定的循环计划，一线工作基本实现了任务到组、固定岗位、责任到人，在保障安全、均衡、有序生产的同时，极大地提高了生产效率。

每月月初，由矿生产科负责制定月度作业计划，结合现场地质条件、特殊因素，合理确定采掘生产任务。他们根据月度生产任务，将指标分解至每天、每班，核定每班的循环任务。由责任队组严格组织执行每班循环任务。调度室每旬对正规循环组织情况进行一次通报，分析各队组正规循环组织存在的问题与下一步采取的措施，对特殊环境、构造、人员、条件的实际情况及时调整。

抓业务科室的协调配合、抓采掘队组的循环组织、抓辅助队组的服务保障，店坪矿针对不同系统所承担的不同职责，有针对性地明确了相关考核办法。小到一次虚假循环数汇报、大到设备检修质量问题等，都有明确的考核标准。

此外，该矿一方面强化技术保障，合理优化采掘布局；另一方面，完善风、水、电、运输排矸管理和系统升级改造，服务正规循环。同时，细化完善了区队、班组建设达标标准、考核标准，努力建设“五星”班组。各级管理人员深入现场，紧盯循环作业、着力排查隐患、规范职工操作行为，促进动态达标，实现正规循环作业。近三年，店坪矿采掘正规循环率均保持在95%以上。

 图为110工法技术研究。 张静峰 摄 

科技创新增效益

历时3年多，店坪矿锲而不舍创新应用“110工法”。目前，9号煤二采区全采区应用“110工法”连续开采，矿井实现了“搬家不停产”，多回收煤炭70万吨，创造经济效益3.5亿元。该项目获得了山西省科学技术一等奖。这是店坪矿以科技保安全、以创新增效益的典型成果。

科技是第一生产力，创新是第一动力。近年来，店坪矿坚持以新技术、新工艺、新装备研究应用为抓手，鼓励全员参与创新，共同研究了包括“110工法”在内的8项科技创新亮点项目。

其中，“110工法超前水力胀裂切顶取缔爆破切顶技术研究” 突出水力压裂技术具有的安全性高、工程量小、成本低及适应性强等特点，既节约成本，又提高安全管理水平；“第五代掘锚护一体机配套皮带自移机尾作业线技术研究”通过对综掘机升级改造，实现掘锚支连续作业，提高了矿井单进水平；“综掘工作面90°拐弯连续作业后配套及顶板支护技术研究与应用”取缔炮掘拐弯工艺，提高安全管理水平，实现综掘连续性作业；“胶带输送机增设第三驱动提能改造与应用”通过对胶带输送机增设驱动代替安装二部皮带机，不仅满足了综采工作面原煤运输任务，还实现了集中控制，达到了减员提效的目的；“‘余热综合利用煤改电’节能环保供暖系统研究与应用”采用水源热泵代替锅炉取暖，降低污染，二次利用余热，一个供暖周期可节约成本费用500余万元……

为给奋斗者、贡献者、奉献者提供好发挥才能的舞台，店坪矿组织各业务系统负责人组成“五小”创新成果评审领导组，对每季度“五小”创新成果进行评审，根据项目成果难易程度、实用性和操作性，以及对经济、安全、社会贡献的大小，重奖部门、责任人和有关参与人员。奖励金的发放实行专款专用，根据成员对项目的贡献大小进行合理分配并公示，做到公平、公开、公正。

在店坪矿的激励政策下，在薛定亮大师工作室、梁宝林大师工作室的带领下，全矿上下参与“五小”创新的热情大大提高，从一线职工到各级管理人员，都在动脑筋、出点子、想办法。“门式支架设计制作”“主斜井自动降尘系统”“多功能胶轮车钻机”……据统计，近三年，全矿共评选出“五小”创新项目100余个，兑现奖励20余万元。

思想领先一步，行动领跑一路。

店坪矿在“新焦煤·新理念·新要求”的指引下，敢于先行先试，勇于创新突破。不论是从机电包机制管理到TPM全员生产维护的“强势跃升”，还是从创新应用“切顶卸压无煤柱开采技术”到如今探索水力胀裂切顶的“进阶提级”，抑或是回采、掘进正规循环作业的“持续赋能”，店坪矿以一抓到底的韧劲和常抓常新的巧劲，集聚了矿井最强大、最具竞争力的资源和动能，向着建设高效能、高效率、高效益矿井的目标一路领跑。